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合金钢管(Alloy Steel Pipe)是在碳钢基础上添加一种或多种合金元素(如Cr、Ni、Mo、V等)以提高力学性能、耐高温或耐腐蚀性的钢管。以下是详细分类与特性说明:
低合金钢(如ASTM A335 P11/P22):合金总量<5%,用于高温高压管道(如电站锅炉)。
中高合金钢(如P91、15CrMoG):合金含量5%~10%,耐高温、抗蠕变。
特种合金钢(如Inconel 625、Hastelloy C276):含高镍、钼,用于极端腐蚀环境。
类型 | 特点 | 典型标准 |
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无缝管 | 高压承压、高精度,成本高 | ASTM A335、GB 5310 |
焊管 | 成本低,适用于中低压输送 | ASTM A691、API 5L |
耐高温管(如P92、TP347H):用于超临界电站锅炉(600℃以上)。
耐腐蚀管(如2205双相钢):含高Cr、Mo,抗氯离子腐蚀。
高强度结构管(如42CrMo):用于机械轴类、液压缸。
性能 | 典型合金钢(如P91) | 对比碳钢(Q235) |
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抗拉强度 | 620 MPa | 375 MPa |
耐温极限 | 650℃ | 350℃ |
耐腐蚀性 | 优于碳钢 | 易锈蚀 |
焊接性 | 需预热/后热 | 普通焊接即可 |
标准 | 适用范围 | 典型钢号示例 |
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ASTM A335 | 高温用无缝铁素体合金钢管 | P11、P22、P91 |
ASTM A213 | 锅炉/换热器用无缝奥氏体合金管 | T11、T22、T91 |
GB 5310 | 中国高压锅炉用无缝管 | 15CrMoG、12Cr1MoVG |
API 5L | 石油天然气输送焊管 | X60、X80 |
石油化工:高温裂解炉管(如P9/P91)、加氢反应器管道。
电力行业:超临界机组主蒸汽管道(P92)、换热器管(T22)。
机械制造:高强度传动轴(如30CrMnTi)、液压支柱管(27SiMn)。
核电:核级不锈钢合金管(如ASME SA312 TP316L)。
切削性差:高硬度合金钢(如42CrMo)需用硬质合金刀具,低速大进给。
冷弯易裂:高合金管(如P91)需热弯(预热至800℃以上)。
预热/后热:如P91焊前需预热200~250℃,焊后720℃回火。
焊材匹配:必须选用专用焊丝(如P91用ER90S-B9)。
防止冷裂纹:严格控氢(低氢焊条+焊后消氢处理)。
介质与环境:
含硫油气 → 选择抗H₂S钢(如L80-13Cr)。
高温蒸汽 → P91/P92优于碳钢。
经济性:
低合金钢(如15CrMo)成本约为316不锈钢的1/3。
替代方案:
在腐蚀性不强时,可用碳钢+内衬防腐层降低成本。
价格波动:受钼(Mo)、镍(Ni)等合金价格影响显著。
劣质品风险:
用碳钢冒充合金钢(需光谱分析验证成分)。
虚标钢号(如将P11标为P22,影响高温性能)。
合金钢管通过调整成分实现高强度、耐高温或耐腐蚀,选型需综合考虑 介质、温度、压力、成本。
如需具体钢号参数(如P91的CCT曲线)或应用案例,可进一步说明需求!
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