生产工艺

• 穿孔：将实心圆钢棒料经过穿孔机加工成中空毛管。

• 热轧：把毛管进行多次轧制，增大管子的直径并使壁厚均匀。

• 定径与矫直：将钢管放入定径机，通过变形工具使其截面逐渐变成方形或矩形 。

• 冷拔或冷轧：对无缝管进行冷拔或冷轧加工，进一步减小其壁厚和直径，以获得精确的尺寸和良好的表面质量 。

• 退火与热处理：为消除加工应力、提高材料的延展性和韧性，管材可能还需进行退火或其他热处理工艺 。

优点

• 强度高：由于没有焊缝，避免了焊缝处可能出现的缺陷，整体结构更加均匀，强度更高，能承受较大的压力和拉力 。

• 抗压性强：生产过程均匀，受力时能够更加均匀分布，在高压、高强度的条件下也能保持稳定 。

• 耐腐蚀性好：通过精密的加工和表面处理，能够适应多种恶劣环境的要求，尤其是在一些需要抗腐蚀性能的场合表现出色 。

缺点

• 生产成本较高：因其生产工艺复杂，涉及多道工序，且对设备和技术要求较高，所以生产成本也相对较高 。

• 尺寸受限：无缝方矩管的尺寸通常受到生产工艺和设备的限制，难以生产超大规格的产品 。

应用领域

• 建筑结构：用于建筑骨架、桥梁支撑、钢结构建筑等需要承载大量压力的场合 。

• 机械制造：在大型设备、工业机械中，用作承重部件和结构件 。

• 汽车制造：用于汽车框架和底盘结构中，可提高汽车的承载能力和抗冲击性能 。

• 石油、天然气输送：适合用作输送油气的管道，特别是在需要抗腐蚀和抗高压的环境中 。

• 船舶制造：用于船体结构、海洋平台等对强度和抗腐蚀性要求较高的地方 。